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皮带式输送机皮带断裂原因有哪些

2019-04-15 17:18:00

  大倾角挡边皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。

  输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

  皮带是皮带输送机重要的承载装置和牵引装置,皮带在运转过程中除了常规性损伤外,还会因各种意外因素造成胶带断裂,不仅带来巨大的经济损失,严重时甚至引发安全事故。今天我们为大家介绍的是皮带式输送机皮带断裂的形式及原因。

  皮带式输送机皮带断裂的形式及原因

  1、接头处横向断裂

  皮带接头多以耐磨性较好的硫化接头为主,耐压性能较差。接口处理不当可能导致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题。如果不及时采取措施,在拉力的作用下,经过机体摩擦、物料侵蚀,接头部位损伤劣化速度加快,会造成伤痕扩大,胶带强度降低,使胶接部位成为输送带的薄弱点。一旦胶带瞬间张紧力增大,极易造成断带。

  2、皮带内侧纵向撕裂

  皮带纵向撕裂是指出现较大裂纹或完全撕裂,是皮带损伤最为严重的形式。胶带内侧纵向撕裂主要原因有:

  ① 物料中有铁件、大石块等坚硬杂物,在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间,造成胶带纵向划伤或撕裂。

  ② 上一级设备坚固件松动和脱落,或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落,卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带。

  ③ 托辊连续缺失,胶带负重下沉,托辊支架磨损胶带。

  ④ 胶带接头开胶或局部损伤,没有采取措施,运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。

  ⑤ 运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程胶带间造成划伤直至造成撕裂。

  3、驱动滚筒处打滑磨断

  皮带通过滚筒时,与滚筒间发生相对运动,称之为打滑。打滑不一定出现在驱动滚筒,但驱动滚筒处尤为频繁。打滑会使胶带出现温度升高、损伤加速、变薄直至完全断裂。引起打滑的原因主要有:

  ① 承载点物料堆积,导料槽处大块物料卡阻,引起胶带过负荷;

  ② 张紧装置失效;

  ③ 驱动滚筒上粘有油,结冰,煤泥水或其它物料进入滚筒和胶带间,降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数,造成打滑。

  4、皮带扯边

  皮带扯边是胶带撕裂中最普遍的形式,其根本原因是胶带过度跑偏。胶带跑偏与机架、托辊架等磨擦,引起翻边、划痕、开裂,如果运行过程中被卸料器、机架等挂住,会造成边缘撕扯。引起胶带跑偏原因很多,但归纳起来可分为两种:

  一是设备安装问题或本身质量差。常见的因素有:①机架、托辊支架下沉或变形;②承载托辊组安装不正;③张紧装置偏斜;④胶带接头不正等。

  二是由于运行工况差。原因包括:①落料点偏斜;②卸料器压力不均;③滚筒表面粘物料太多;④物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏。

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